2021-12-28 技術(shù)分享 瀏覽 3085
眾所周知,目前大多數(shù)家用轎車的剎車方式都采用盤剎,即使用剎車盤進(jìn)行制動(dòng)。不同于鼓剎,盤剎的散熱性能好,在高速制動(dòng)狀態(tài)下不容易產(chǎn)生熱衰退,所以盤式剎車受到汽車制造商和廣大用戶的歡迎。
正常情況下,剎車盤應(yīng)該每隔6到8萬公里更換一次。剎車盤是汽車剎車系統(tǒng)中的易損件,隨著汽車行駛里程的增加,剎車盤也會(huì)不斷磨損。當(dāng)剎車盤磨損到一定程度后就需要對(duì)其進(jìn)行更換。每年剎車盤的更換和加工需求量隨著汽車保有量的增加而增加,其本身加工并不難,但是如何在保證其表面質(zhì)量和尺寸精度的同時(shí),使切削加工更高效,提高生產(chǎn)的效率,很大程度上取決于刀具的選擇。
常見剎車盤的材質(zhì)為HT250,三大主要成分元素組成(比例):C:3.1-3.4 Si:1.9-2.3 Mn:0.6-0.9。 機(jī)械性能要求:抗拉強(qiáng)度>=206MPa,抗彎強(qiáng)度>=1000MPa,撓度>=5.1mm,硬度要求在:187-241HB之間。這類材料的加工對(duì)于加工刀具的耐磨性提出了一個(gè)非常高的要求,由于考慮實(shí)際使用的剎車制動(dòng)效果,剎車盤加工的表面光潔度不需要太高,一般達(dá)到Ra3.2μm即可。
針對(duì)以上常見的加工情況,威士針對(duì)性地定制了CBN刀具材質(zhì),相對(duì)于硬質(zhì)合金而言,CBN材質(zhì)在加工效率、刀具壽命以及零件的質(zhì)量和尺寸上都能有非常大的優(yōu)勢(shì);而相對(duì)于其他品牌的CBN刀具,威士刀具有非常高的性價(jià)比和穩(wěn)定性,且提供對(duì)應(yīng)的修磨服務(wù),能夠有效降低客戶的使用成本和單件加工成本。
我司刀具在某一客戶處進(jìn)行測(cè)試,客戶采用臥式車床進(jìn)行加工剎車盤,其材質(zhì)為HT250,工件硬度HRC30左右,加工內(nèi)孔處直徑D140,加工外圓處直徑D280,加工表面要求Ra3.2μm。
我司采用CNMX120416規(guī)格的定制CBN材質(zhì)刀片與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行對(duì)比,分別加工剎車盤的外圓和端面,以及內(nèi)孔和端面處,在相同的參數(shù)條件下(如表格所示),比某進(jìn)口品牌的CBN刀具壽命長(zhǎng),性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,且CBN刀具對(duì)于灰鐵類材料可以達(dá)到的線速度高于常規(guī)的硬質(zhì)合金刀具,可以達(dá)到更高的效率節(jié)拍,也能最大程度保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。出色的產(chǎn)品質(zhì)量是威士贏得客戶的認(rèn)可和信任的基石,我們將持續(xù)為此不斷改進(jìn)和研發(fā)更多為客戶服務(wù)的好產(chǎn)品!